真丝原料价格翻番，仿真丝面料迎来销售春天

“真丝忒贵，我们小老百姓已经用不起了！”这是最近一位面料企业负责人在朋友圈里发出的感慨。这样的评论并非无病呻吟，自2010年以来，真丝的原料价格已经翻了一番，从20万元/吨左右上升至40万元/吨左右。再加上受工业化潮流影响，现在愿意养蚕的人越来越少，真丝产量萎缩，无法满足大批量生产的需求，这使得很多原本以真丝为主打的面料企业选择退而求其次，将眼光转向价格便宜、可大批量生产的的仿真丝面料。

1替代性强有市场

“以前不少服装企业觉得仿真丝面料属于低端货，根本不屑于去选择。然而随着工艺技术的进步，现在的仿真丝面料除了可以在外观上无限靠拢真丝外，在色牢度、耐穿性等方面还做到了‘扬长避短’，优于真丝面料。”苏州久亚丝绸贸易有限公司总经理沈亚红表示，这些变化刷新了服装企业对仿真丝面料的认知，不少以追求品质著称的国际大牌如Max Mara等，在综合考虑营销、广告、模特等成本因素后，纷纷开始选择仿真丝产品来代替高昂的真丝面料。

杭州天瑞印染有限公司副总经理周绵长也对仿真丝面料的发展前景十分看好。他指出，在价格方面，真丝原料的高昂价格会让不少企业望而却步，而仿真丝原料价格高的一般不超20元/米，低的则可接近10元/米，几乎能让任何品牌客户找到价格合适的产品；在备货方面，真丝面料难以满足下游品牌大批量进货的需求，而仿真丝面料正好解决了这一问题；在印染方面，能生产真丝的印染企业不足5%，而能生产仿真丝的印染企业则接近50%。

此外，一些地区对真丝产业的政策性调整也为仿真丝的发展提供了机遇。吴江市锦通纺织有限公司总经理赵青松以企业所在区域为例介绍道：“盛泽作为四大绸都之一，以前一直都是以真丝产业作为发展主导，然而受近些年真丝原料产量降低的影响，盛泽政府开始鼓励大家更多地去生产化纤产品，这无形中为以涤纶为主要原料的仿真丝产品的发展提供了更多的机遇。”

2品质力求“超真丝”

“现在的仿真丝产品早已突破了单一模仿丝绸外观这一阶段，我们更愿意在原料上做文章，如提高复合丝等原料的使用比重，将仿真丝产品的手感、悬垂度等性能做得无限接近于真丝产品。”上海能泰纺织品有限公司开发部经理徐广峰向记者谈道。

吴江锦通研发的一款仿真丝面料更是具有真丝产品所不具有的性能——弹力。据赵青松介绍，该款具有乱麻风格的产品是由从韩国引进的SPH、CEY等高弹丝为原料制成的，手感极佳。“与普通加入氨纶才具有弹力的仿真丝面料不同，我们所生产的这款产品，其原料中的高弹丝本身便具有弹力，因此面料维持弹性时间长，而且更容易上色。”

除了在原料上进行变化外，不少企业选择从工艺入手提升仿真丝面料品质，天瑞印染就是这其中的典型代表。企业在面料生产过程中加入了亲水性硅油，并在后整理环节增添了风力拍打，使得成品具有了一种仿佛水洗后的手感，更加接近真丝面料。

苏州好麦尔纺织有限公司则采用多臂机，生产出了一款可应用于秋冬外套、裤子领域的高克重双层涤纶仿真丝面料。该款产品是由棉或是麻与涤纶交织而来的，手感极佳，且比一般丝绸面料要更加保暖，价格则比纯棉、麻面料低30％左右。

3发展打起“环保牌”

“近几年，随着人们环保意识的不断增强，用人造丝、天丝、莫代尔、天枢等天然纤维素纤维为主要原料制成的仿真丝产品变得多了起来。”周绵长谈道，采用这些更加低碳环保的原料，将有利于减少上游环节的环境损害、促进材料回收利用以及终端客户的健康环保生活。与此同时，天然纤维素纤维仿真丝产品具有涤纶改性仿真丝面料所没有的吸水性能，且价格适宜、交货期快，无论是加工还是生产均容易控制，市场需求正不断增加。

此外，以旧衣服、树叶等再生纤维制成的仿真丝产品也在市场中悄然兴起。“能泰所生产的铜氨系列面料就是由日本旭化成生产的再生铜氨纤维为原料制成的。这种纤维取自棉花种子周边的绒毛，具有呼吸、抗静电、放湿、悬垂等性能，光泽、手感与丝绸十分相似。”徐广峰透露。